高溫熱縮管以其優異的性能，不僅作為航空航天、軍事技術部門的特種材料使用，而且也用于國民經濟各部門，其應用范圍已擴展到：金屬冶煉，建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、化工輕工等雙壁管，隨著國產有機硅等原料生產水平的提高，將蘊藏著巨大的發展空間。

   高溫熱縮管主要用在高溫有油環境電子元件的保護；電阻電容器、熱電偶的絕緣及保護；各種金屬線類的機械保護；電線末端、接續、端子的絕緣、保護和補強。

常用在電線接頭上，選合適的熱縮管，套在電線接頭上，用熱風槍加熱，熱縮管收縮。與收縮管相比，熱收縮管的作用就顯得不是那么明顯了：因為熱縮套管是一種熱收縮包裝材料，遇熱即收縮雙壁套管，按材質分可分為pvc熱縮套管、pet熱縮套管、輻照交聯pe熱縮套管、10KV高壓母排保護熱縮套管、35KV高壓母排保護熱縮套管、含膠雙壁熱縮套管、仿木紋熱縮套管。

FEP管的耐溫性和低溫性是非常良好，因為它是一種由耐腐蝕，耐磨性很好的氟塑料制造而成，耐氣候老化性，耐火不燃，氧指數高，不吸水，耐輻射非常良好雙壁熱縮管，長期曝露在大氣中，FEP直管表面和各項性能基本保持不變；優良的耐腐蝕性，幾乎不溶于任何溶劑。并且FEP直管在強酸王水、強堿濃輕氧化鈉、強腐蝕劑五氟化鈾中都不會腐蝕；耐磨性好，自潤滑性能優良，有特出的表面不粘性。并且FEP管可以廣泛應用于航空航天、儀器儀表、電子電器、郵電通訊、石油化工、冶金電力、家用電器、燈飾照明等領域。

FEP管的吹脹除了確定合適的工藝參數，還需要綜合考慮其它因素，首先要選擇正確的工藝，如果對外觀要求不高，不要求圓整度的話可選擇連續吹脹工藝；反之，則應選擇間歇法吹脹工藝。

同時還要充分考慮基管結晶度對吹脹的影響，由于FEP是一種結晶型氟塑料，隨著結晶度的增加，彈性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉強度、伸長率、耐曲撓性均則會相應降低。這對制作熱收縮管十分不利，因為吹脹基管要求高的抗拉強度和伸長率。因此，在生產基管的時候應盡量降低基管的結晶度，使管材柔韌性好，便于吹脹成型。

大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，所以在這過程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發泡度等因素。

從以往多年的經驗來看，FEP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料，比如鎳基合金等，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發泡PE管的擠出工藝是不同的，一個用的是壓力式擠出方式，而另一個則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區別。

熱縮套管在電線接頭方面或者有尤其要緊的的效果，可以有效調養我們用電安全放心。曉得了熱縮套管的知識，今后在改接電路的階段，務必不必忘記使用熱縮套管。

假如也是單層熱縮套管，一般來說要求預留%以上的裁減率;帶膠防水熱縮管，一般來說要求預留30%的裁減率。如若是：外徑100mm的電纜，希望運用130mm以上內徑的帶膠防水熱縮管.