按溫度比例分類：高收縮比熱縮套管,高溫熱縮套管 (105-260度),200度熱縮套管雙壁套管,175度透明阻燃熱縮套管雙壁管,耐油柔軟橡膠熱縮套管,105度高溫熱縮套管,耐125度高溫熱縮套管,135度高溫熱縮套管,150度高溫熱縮套管,耐175度高溫熱縮套管,200度高溫熱縮套管,260度高溫熱縮套管,400度高溫熱縮套管。

正在包裝領域，熱收縮管正取代瓷盒大大升高了企業的包裝利潤雙壁套管。包裝次要指包裝食品用的瓶、蓋、盒、地膜等。正在啤酒包裝畛域，本國啤酒產量去歲超越5189萬噸，約需啤酒瓶820多億只，如5%采納熱收縮管瓶套，則年耗費量達5萬噸，市面后勁非常高度。眼前，本國塑料包裝熱收縮管的用量無數十萬噸，有PVC、PS、PE等資料雙壁熱縮管，內中PVC是眼前市面擁有率高的熱收縮管。熱膨脹技能的停滯推進了熱收縮管的市面化，使得PVC熱收縮管遮蓋了電子貨物、貨物之類事業的包裝畛域，推進了貨物軟包裝事業的停滯。與此同聲，熱膨脹標簽、膨脹瓶蓋也隨之被開收回來。

熱縮管按照現在來說已經是比較普及的產品了，但是還有很多人對其是不怎么了解的，今天我們就來重新了解熱縮管。想要了的生產工藝，首先要對原材料進行配料造粒，然后再擠出，擠出之后需要輻照，再然后還需要擴張，對其要求裁剪的按照客戶要求裁剪，終包裝成型進行銷售。我們在使用熱縮管加熱時，熱縮管具有“彈性記憶”會自動收縮，包裹在被套物體上。

之所以稱為熱收縮管，是因為熱收縮管具有遇熱收縮的特點，使用加熱工具進行加熱后，熱縮管會縮回至擠出狀態，收縮比率一般為2:1，加熱工具的選擇，沒有明確要求，能夠加熱即可，但是要注意一點，溫度的控制較為關鍵，加熱溫度的選擇在100℃左右即可。那么朋友們會覺得疑惑，為什么熱收縮管會遇熱收縮呢，是因為熱收縮管在生產過程中輻照這一工序。輻照，用電子對熱收縮管進行照射，使得熱收縮管具有“記憶效應”，也就是遇熱呈現原始擠出狀態，輻照是很重要的一道生產步驟，輻照劑量的高低，輻照過程的控制，對熱收縮管的產品質量，起到影響作用。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數為0.5~2；擠出成型時機頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時，擠出機料筒的進料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時，擠出機料筒進料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。